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制氮機止回閥故障解決方法

　制氮機在正常使用的情況下，每只程控閥門每一個周期（約120秒左右）就必須開關(guān)一次。若以制氮機每年300個工作日、每天24小時連續(xù)運行計算，吸附與解吸周期按照4分鐘來計算，得出的結(jié)果是制氮機中每只閥門每年需要開關(guān)20多萬次。如果只要其中一只閥門出現(xiàn)故障，都會影響整臺制氮機設(shè)備的正常運作。所以，閥門連續(xù)使用壽命是制氮機穩(wěn)定可靠的最重要一環(huán)節(jié)，頻繁的開關(guān)是導(dǎo)致制氮機閥門故障的主要根源。一次巡檢發(fā)現(xiàn)PCV704后的流量計FI750 被卡住。于是拆下來清理, 順便把制氮機前邊的管路和止回閥V753 也取下吹掃。　　在吹掃止回閥V753 時發(fā)現(xiàn), 使用較小的力推不動這個彈簧止回閥。接下來的幾天里, 在未裝止回閥和流量計的情況下嘗試著運行制氬系統(tǒng), 發(fā)現(xiàn)工況不再無故波動, 穩(wěn)定性也提高了。經(jīng)分析, 發(fā)現(xiàn)故障原因為：由于精氬塔壓力較低, 不能將止回閥推開, 精氬塔壓力就會上升, 當(dāng)升至一定值時, 止回閥打開, 排出不凝氣, 精氬塔壓力下降, 止回閥又重新關(guān)閉。如此循環(huán), 使得精氬塔壓力頻繁波動。而由于氮氣在精氬塔頂部的過多積聚, 影響了精氬塔冷凝器的工作, 即造成了氮塞。當(dāng)去掉止回閥后, 制氮機不凝氣可以暢通無阻排放,不再產(chǎn)生積聚, 精氬塔的工況也就正常了。　　這個問題解決后, 其他問題便迎刃而解。在工況穩(wěn)定后, 逐漸將氬餾分氬含量提高到8 %～10%,工藝氬流量也由原來的150m3/h 逐漸提高到180、200 和220m3 / h , 最大流量達(dá)到了225m3/h , 遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了設(shè)計產(chǎn)量, 氬提取率達(dá)到了71188 %, 并且系統(tǒng)能夠正常、穩(wěn)定運行。

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醫(yī)藥化工對制氮機制氮要求

 發(fā)布時間： : 2022-03--31

　氮氣在醫(yī)藥工業(yè)中有廣泛的用途，如生物工程中用純氮氣隔離，合成藥中用氮氣保護(hù)、氣動輸送，制劑生產(chǎn)中充氮灌封等等。工藝氣體的純度對提高電子產(chǎn)品、醫(yī)藥產(chǎn)品等的成品率至關(guān)重要。所以，微電子器件、醫(yī)藥、生物技術(shù)產(chǎn)品和儀器等對工藝氣體純度方面的要求十分嚴(yán)格。藥品生產(chǎn)對氮氣的要求用于注射劑的灌封，要求制氮機生產(chǎn)的氮氣中不含塵埃與熱源；要求制氮機制氮的純度要求達(dá)到99％～99.99％；要求氮氣能在生產(chǎn)過程中保持恒壓供給，以保證生產(chǎn)的正常運行。氮氣室內(nèi)氮氣的壓力會由于鋼釬的狀態(tài)而有所改變,在充氣前應(yīng)先將破碎錘放下后,把鋼纖完全放平。由于鋼纖會受到活塞的影響突然掉下,所以應(yīng)將鋼釬拆下后,再進(jìn)行充氣。由于氮氣室里的氮氣處于高壓縮狀態(tài),在更換通體螺栓時,必須先釋放氮氣。蓄能器氮氣的檢驗與填充注意蓄能器作為氮氣高壓縮容器,在維修及儲藏時,應(yīng)注意安全。只能填充氮氣，在環(huán)境溫度為20℃/68℉寸,蓄能器的標(biāo)準(zhǔn)氣壓壓力為55kg/cm2/780PSL，不能過量填充氮氣。蓄能器填充氮氣時的注意事項填充氮氣時,必須使用壓力表，給蓄能器填充氮氣時,要確認(rèn)蓄能器機體是否完好及堵蓋是否完全擰緊。　　確認(rèn)壓力表的開關(guān)及溢流閥是否完全關(guān)好；將蓄能器上的堵頭擰下后,再把充氣閥擰緊；確認(rèn)結(jié)合器上的o型圈是否安裝好,將蓄能器堵頭拆下后與三通閥連接,將螺母擰緊；將結(jié)合器與壓力表三通閥連接好；慢慢松開充氣閥,氣壓表上能顯示出蓄能器氣壓；氣壓達(dá)到正常,順時針關(guān)閉閥門,如果壓力高,可反復(fù)調(diào)節(jié)溢流閥,使壓力下降；慢慢的擰開溢流閥放出殘留在三通法里的氣體；拆下壓力表,擰緊螺帽及堵頭。蓄能器氮氣的填充方法先將軟管接頭與螺母擰緊,將其安裝在氮氣瓶上后,再將軟管連接上。將壓力表堵頭擰下后,與充氣軟管連接上，擰下蓄能器螺帽,關(guān)緊充氣閥，區(qū)人結(jié)合器上是否安裝了o型圈,拆下堵頭,擰緊結(jié)合器的螺母，確認(rèn)結(jié)合器是否與壓力表連好，然后松開蓄能器的充氣閥，逆時針打開氮氣瓶開關(guān)，進(jìn)行沖氣，按蓄能器充氣壓力參數(shù)表充氣，按順時針將氮氣瓶開關(guān)關(guān)閉好，擰緊蓄能器充氣閥，松開溢流閥，將軟管內(nèi)殘留的氣體放出。拆開充氣軟管、三通閥及結(jié)合器后，將螺帽急堵頭擰緊全自動氮氣保護(hù)氣氛推板窯。

木箱包裝不銹鋼制氮機發(fā)貨

 發(fā)布時間： : 2022-03--31

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吸附式干燥機應(yīng)用要求

 發(fā)布時間： : 2022-03--31

? ? ? 1.吸附式干燥機的適用范圍如何? 　　吸附式干燥機用于壓力露點要求在零度(O℃)以下的場合。它能達(dá)到冷凍式干燥機遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能達(dá)到的干燥效果。　　2.吸附式干燥機的干燥效率與氣流溫度的關(guān)系是什么? 　　氣流的溫度越低，吸附式干燥機的干燥效率越高。因為空氣溫度越低，容納的水分越少，對吸附式干燥機的干燥負(fù)載就越低，吸附式干燥機的干燥能力就越強，故而效率越高。　　3.無熱吸附式干燥機的干燥效率與氣流壓力的關(guān)系是什么? 　　無熱吸附式干燥機是通過變壓(即壓力變化)來進(jìn)行干燥達(dá)到除濕效果的。干燥劑再生時氣流的壓力差越大，再生氣吸出的干燥劑里水分就越多，干燥劑的再生效果就越好，下一工作周期時的干燥效果就越佳。一般來說，無熱吸附式干燥機都有它額定的最小工作壓力，否則達(dá)不到干燥機設(shè)定的干燥效果。

制氮機如何延長使用壽命

 發(fā)布時間： : 2022-03--31

? ? ? ?如何延長制氮機的使用壽命-杭州富陽市佳博凈化工程有限公司為用戶推薦。為了使制氮機能正常穩(wěn)定運行并盡可能延長設(shè)備的正常使用期限，對制氮機應(yīng)加強日常檢查和周期檢查，發(fā)現(xiàn)故障，及時排除。日常檢查：對于下列日常檢查項目，在正常情況下，每天至少要檢查一次，檢查情況和處理結(jié)果做好記錄。全面檢查：各部分的壓力值是否符合給定值；產(chǎn)品氣氮含量，壓力和流量是否符合給定值；過濾器、冷凍干燥機的排污閥工作是否正常，應(yīng)特別注意根據(jù)實際的使用情況及時排污；進(jìn)氣溫度是否符合要求。安全事項：吸附塔、緩沖罐、除油器均屬壓力容器，應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，定期加以檢查，特別是開機或停機時，應(yīng)緩慢升壓和降壓。從消聲器排空放出來的氣體屬富氧氣體（平均含氧量30%體積）應(yīng)注意防火。在檢修設(shè)備時，一定要將儀表氣路和各管路等壓力降為零后才能拆卸各元件。　　制氮機很多人都有用過，但如何使它的使用壽命延長未必有人了解，以下是一簡單的操作流程。將制氮機、氮氣入口閥以及取樣閥都關(guān)閉，同時也關(guān)閉制氮機的電源開關(guān)。等待系統(tǒng)和管道完全泄壓結(jié)束（系統(tǒng)排出的廢氣為濃縮氧氣，注意消防平安，室內(nèi)空氣流通疏通）。調(diào)節(jié)氧分析儀進(jìn)行取樣并將減壓閥壓力調(diào)節(jié)到 1.0bar ，調(diào)節(jié)取樣流量計，將氣量調(diào)至在 1 左右即可，注意采樣氣量不宜過大。開始檢測氮氣純度。在壓縮空氣氣源壓力達(dá)到 0.7MPa 以上時，打開制氮機總進(jìn)口的截止閥 ,然后調(diào)節(jié)減壓閥將壓力降低到 0.4-0.5Mpa 左右，同時注意觀察兩個吸附罐的壓力情況以及氣動閥的工作是否能夠正常進(jìn)行。然后順時針打開 PLC 主站電控柜上的制氮機電源開關(guān)。觀察兩個吸附塔的壓力變化，判斷兩吸附塔是否能夠正常切換。再生塔壓力為零，均勻時兩塔壓力應(yīng)接近原工作塔壓力的一半。打開測氧儀的電源開關(guān)，并調(diào)節(jié)適量的取樣流量，觀察含氧量。根據(jù)需要的氮氣純度調(diào)節(jié)純度閥的開度，純度合格后自動切換進(jìn)入氮氣儲罐，儲氮罐儲氮壓力一般為 0.6 0.8MPa 左右。關(guān)閉整個系統(tǒng)和系統(tǒng)各部分，在制氮機吸附罐壓力達(dá)到 0.6MPa 左右時，觀察制氮系統(tǒng)是否正常工作。緩慢打開放空入口截止閥，調(diào)節(jié)流量至額定流量的 1/2（醫(yī)院中心供氧系統(tǒng)）。調(diào)整氮氣入口閥的開度來調(diào)節(jié)氮氣的純度和流量。觀察測氧儀指示的氧含量是否符合要求。當(dāng)?shù)獨饧兌冗_(dá)到要求后，再緩慢打開純氣出口截止閥，將流量調(diào)至所需的流量，關(guān)閉放空入口截止閥，當(dāng)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后即可投入使用。

吸附式干燥機易損部件

 發(fā)布時間： : 2022-03--31

? 　1. 作為干燥器的工業(yè)主體，吸附劑在大部分的時間里承受著壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊，容易受機械性破碎和受介質(zhì)污損，使吸附劑性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后，各種性能都大為提高，尤其抗壓強度和抗液態(tài)水浸泡性能方面達(dá)到了很高的水準(zhǔn)，只要不出現(xiàn)“再生能耗不足”等操作因素，經(jīng)活性氧化鋁處理后，壓縮空氣露點穩(wěn)定達(dá)到－40℃在技術(shù)上是有保證，且壽命可達(dá)2－3年以上。　　2. 控制器是吸附干燥機的指揮中心，附著電子技術(shù)的發(fā)展及PLC技術(shù)廣范應(yīng)用，在控制精度與可靠性方面均比早期的機械－電氣控制有了質(zhì)的飛越。除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過載性方面還進(jìn)一步提高外，其它的控制元件已經(jīng)不屬于易損件了　　3. 控制閥是吸附干燥機中比較容易損壞的零部件。頻繁的切換和長期遭受水分及吸附劑脫落物的混合侵襲是閥門損露壞的重要原因。　　4. 消音器是較容易出現(xiàn)故障的部件，其主要表現(xiàn)形式是消聲排氣通道堵塞。一旦消音器出故障（堵塞），給整機帶來的損傷是致命的，將導(dǎo)致吸附劑再生性能下降，過早老化。因此消音器是吸附干燥機日常維護(hù)的重點。

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